Qingyuan Laser хорошо известен как один из крупнейших и профессиональных станков для лазерной резки с плоским волокном для изготовления листового металла промышленного коммерческого использования у производителей и поставщиков в Китае. Имея группу профессиональных и эффективных сотрудников, мы можем предложить вам станок для лазерной резки с плоским волокном для изготовления листового металла промышленного и коммерческого использования по низкой цене.

 

Продается станок для лазерной резки с плоским волокном для изготовления листового металла в промышленном коммерческом использовании

Машины для резки листового металла включают ножницы, пуансоны, газовую резку, плазменную резку, водоструйную резку, лазерную резку и многое другое. Резка листового металла имеет широкий спектр применения, например, в тяжелом машиностроении, автомобилях, кораблях, авиации, аппаратных аксессуарах и других отраслях. Повышение коэффициента использования листового металла может снизить себестоимость продукции предприятий и принести предприятиям значительную экономическую выгоду.

Что касается изготовления листового металла, технология лазерной резки представляет собой очень продвинутый процесс резки, который может значительно повысить производительность труда. В процессе изготовления листового металла применение станков лазерной резки может эффективно сократить цикл обработки, повысить точность резки и исключить различные сменные штампы при обработке очень сложных деталей с высокой точностью. На эти преимущества обратили внимание многие компании-производители.

Недостатки традиционных режущих инструментов

Традиционные процессы резки, такие как ножницы с ЧПУ, можно использовать только для прямой резки, и есть недостатки, которые нельзя игнорировать по сравнению с многофункциональной работой станков для лазерной резки с волоконным лазером.

Хотя затраты на газовую резку невелики, термическая деформация при резке тонких листов слишком велика, что влияет на качество резки материалов и отходов. Это не так быстро, как скорость обработки станков для лазерной резки. Но при резке толстых листов газовая резка все же имеет преимущества.

Точность плазменной резки выше, чем газопламенной, но при резке тонких пластин термическая деформация больше и наклон больше. По сравнению с прецизионной резкой на станках лазерной резки, здесь легко привести к перерасходу сырья.

Водоструйная резка под высоким давлением не имеет ограничений по материалу, но по сравнению с станком для резки волоконным лазером скорость слишком низкая, а расход высокий.

Преимущества станка для лазерной резки листового металла

Технология лазерной резки используется в различных отраслях металлообработки благодаря ее легкому весу, высокой прочности, электропроводности, низкой стоимости и хорошим характеристикам массового производства. В чем преимущества лазерной резки металла?

• Используйте программное обеспечение для программирования ЧПУ, чтобы повысить эффективность лазерной резки.

Лазерная резка позволяет эффективно использовать преимущества программного обеспечения, значительно повысить коэффициент использования тонких пластинчатых материалов, сократить использование и отходы материалов и в то же время снизить трудоемкость и силу рабочих для достижения желаемого эффекта. С другой стороны, оптимизация функциональности раскроя позволяет исключить звено резки материала при резке тонких пластин, эффективно уменьшить зажим материалов и сократить время на помощь в обработке. Таким образом, это способствует более разумному планированию раскроя, эффективно повышает эффективность обработки и экономит материалы.

• Сохраните цикл разработки продукта и реализуйте массовое производство деталей из листового металла.

В постоянно растущей рыночной среде скорость разработки продукта означает рынок. Применение станка для лазерной резки может эффективно сократить количество используемых форм, сэкономить цикл разработки новых продуктов и повысить скорость и темпы их разработки. Качество деталей после лазерной резки хорошее, а эффективность производства значительно повышается, что полезно для мелкосерийного производства и надежно гарантирует рыночную атмосферу, где цикл разработки продукта сокращается с каждым днем, а применение лазерной резки может контролировать размер вырубной матрицы. Точное позиционирование размера заложит прочную основу для будущего массового производства.

• Сокращение процедур изготовления листового металла и снижение производственных затрат.

При обработке листового металла почти все пластины необходимо формовать на станке для лазерной резки одновременно и непосредственно сваривать вместе, поэтому применение станка для лазерной резки сокращает процесс и период строительства, эффективно повышает эффективность работы. и может реализовать двойную оптимизацию рабочих и снижение трудоемкости и затрат на обработку, одновременно способствуя оптимизации рабочей среды, значительно повышая скорость и прогресс исследований и разработок, сокращая инвестиции в пресс-формы и эффективно сокращая затраты.

Мощность лазера: 1500 Вт-30000 Вт;

Максимальное ускорение: 1,2G.

 

Приложения:

Широко используется в электроэнергетике, автомобилестроении, машинах и оборудовании, электрооборудовании, кухонном оборудовании отелей, лифтовом оборудовании, рекламных вывесках, отделке автомобилей, производстве листового металла, осветительной аппаратуре, демонстрационном оборудовании, прецизионных компонентах, металлических изделиях и других отраслях промышленности.

Специализированная быстрая резка различных металлических пластин, труб (добавьте устройство для резки труб), в основном используется для нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованного листа, электролитической пластины, латуни, алюминия, стали, пластин из различных сплавов, редких металлов и других материалов.

 

Продукция на заводе клиента:

 

Образцы:

 

Техническое обслуживание станка для лазерной резки металла

Очистка направляющей

(Рекомендуется чистить каждые полмесяца, выключать работу машины) Направляющая, линейная ось как один из основных компонентов оборудования, ее функция - играть направляющую и поддерживающую роль. Чтобы гарантировать, что станок имеет высокую степень точности обработки, требования к его направляющей, линейной, имеют высокую степень точности направляющих и хорошую плавность движения. Оборудование в процессе эксплуатации, из-за обработанных деталей при обработке, будет производить большое количество агрессивной пыли и дыма, эти пары и пыль оседают на направляющей, поверхности линейной оси в течение длительного времени в больших количествах, точность обработки оборудование оказывает большое влияние и будет образовываться при травлении поверхности линейной оси направляющей, что сокращает срок службы оборудования. Чтобы машина работала нормально и стабильно и обеспечивала качество обработки продукции, мы должны тщательно выполнять ежедневное обслуживание направляющей и линейной оси.

Замена воды и очистка резервуара для воды

Рекомендация: Очищайте резервуар для воды и заменяйте циркулирующую воду один раз в неделю.

Примечание. Перед работой устройства убедитесь, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой.

Качество и температура циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки, рекомендуется использовать чистую воду и контролировать температуру воды ниже 35 градусов C. Если температура превышает 35 градусов C, необходимо заменить циркулирующая вода. Если температура воды превышает 35 градусов, необходимо заменить циркулирующую воду или добавить в воду лед, чтобы снизить температуру воды (пользователям рекомендуется выбрать охладитель или использовать два резервуара для воды).

Очистка резервуара для воды: прежде всего выключите питание, вытащите водопроводную трубу для подачи воды, дайте воде из лазерной трубки автоматически течь в резервуар для воды, откройте резервуар для воды, выньте водяной насос, удалите грязь. на насосе. Очистите резервуар для воды, замените циркулирующую воду, верните водяной насос обратно в резервуар для воды, вставьте водопроводную трубу, соединяющую водяной насос, во впускное отверстие для воды и приведите в порядок соединения. Включите только водяной насос и дайте ему поработать 2-3 минут (чтобы заполнить лазерную трубку циркулирующей водой).

Очистка вентилятора

Вентилятор в течение длительного времени приведет к тому, что внутри вентилятора будет накапливаться много твердой пыли, поэтому вентилятор будет издавать много шума, но также не будет способствовать выхлопу и запаху. Когда всасывание вентилятора недостаточно, выхлопной дым неровный, сначала выключите питание, снимите вентилятор на воздухозаборной и выпускной трубах, удалите пыль внутри, а затем переверните вентилятор и потяните внутреннюю часть ветровой лопасти. до тех пор, пока он не станет чистым, а затем будет установлен вентилятор.

Очистка линз

(Рекомендуется очищать его перед работой каждый день, оборудование должно быть в выключенном состоянии) На станке для лазерной резки металла имеется 3 отражающих зеркала и 1 фокусирующее зеркало, и лазер отражается и фокусируется этими зеркалами и затем запускался из лазерной головки. Объектив легко загрязняется пылью или другими загрязняющими веществами, что приводит к потере лазерного излучения или повреждению объектива. Линзы № 1 и № 2 не нужно снимать при очистке, просто аккуратно смочите чистящий раствор зеркальной бумаги по центру линзы. линзу к краю вращающегося салфетки. 3 линзу и фокусировочное зеркало необходимо вынуть из рамы зеркала, используя тот же метод протирания, протрите его после завершения загрузки обратно в исходное состояние.

горячая этикетка : станок для лазерной резки с плоским волокном для изготовления листового металла промышленного коммерческого использования в продаже Китай, поставщики, производители, цена