Преимущества лазерной резки листового металла

С непрерывным развитием лазерных технологий станок для лазерной резки с его гибкостью и гибкостью постепенно заменил традиционную обработку резки. Лазерная резка - это лазер, излучаемый лазером, через оптическую систему, сфокусированный в лазерный луч с высокой плотностью мощности, лазерный луч на поверхности заготовки может заставить заготовку достичь точки плавления или точки кипения, как луч и заготовка, соответствующая движению, может сделать материал для образования щели, чтобы завершить резку.

Преимущества лазерной резки листового металла:
1, шов тонкой резки: шов лазерной резки обычно 0.10 ~ 0,20 мм;
2, поверхность резки гладкая: поверхность резки машины для лазерной резки без заусенцев, можно резать листы различной толщины, а поверхность резки очень гладкая, без вторичной обработки;
3, высокая скорость, эффективно повышает эффективность производства резки металлических пластин;
4, более широкая адаптируемость: будь то размер пластины, в случае рабочего стола позволяет, может быть обработан без каких-либо ограничений, в отличие от традиционной штамповки, большие затраты на изготовление пресс-форм очень высоки, лазерная резка не требуется любое производство пресс-форм и может полностью избежать разрушения материала, образующегося во время штамповки и резки, что значительно снижает производственные затраты, улучшает качество продукции;
5, очень подходит для разработки новых продуктов: как только чертежи продукта, сразу же могут быть обработаны лазером, в течение короткого периода времени для получения новых продуктов, эффективно сократить время обновления;
6. Экономия материалов: лазерная обработка использует компьютерное программирование, которое может резать материалы различной формы, значительно повышать коэффициент использования материалов и снижать себестоимость резки металлических пластин.
Предыдущая статья: Как использовать станок для лазерной резки, чтобы быть более стабильным?

