Общие проблемы и ответы при обработке на станке лазерной резки

Станок для лазерной резки в процессе резки неизбежно столкнется с некоторыми проблемами, на этот раз я хочу объяснить вам некоторые распространенные проблемы в процессе резки, давайте посмотрим на это.
Во-первых, в чем причина загрязнения защитного зеркала в ближайшее время?
Прежде всего, чтобы определить тип загрязняющих веществ, загрязняющими веществами обычно являются шлак, масло, пыль, водяные брызги и смеси.
1. Шлак: в основном из-за неправильной настройки параметров, что приводит к попаданию шлака на линзу. Эту проблему можно решить, регулируя параметры процесса резки или прошивки, такие как высота толкателя, давление воздуха при резке, параметры лазерного импульса.
2. Масло или пыль: сам вспомогательный газ или труба подачи газа загрязнены. Может быть добавлен путем добавления фильтрующих устройств для предотвращения и контроля, фильтрации масла или фильтрации пыли.
3. Водяной туман: обычно возникает из-за слишком большой разницы температур. Температура окружающей среды слишком высока, температура режущего газа слишком низкая, защитное зеркало при образовании конденсата при температуре окружающей среды, вы можете отрегулировать температуру двух так, чтобы решить не так уж и много.
Во-вторых, резка режущего сопла из углеродистой стали, как бороться с этим, что вызывает?
С увеличением мощности лазера, чтобы добиться скорости и яркости сечения, толстая пластина также начала резать с высокой мощностью испарения, что должно соответствовать небольшому соплу.

Причины сокращения нагрева углеродистой стали:
1. Поток режущего газа мал, что не позволяет достаточно охладить медное сопло. Вы можете использовать азот под высоким давлением в качестве вспомогательного газа, эффект охлаждения азота под высоким давлением хороший.
2. Газ для охлаждения медного сопла не используется. Адаптация охлаждающего газа медного сопла может уменьшить тепло, выделяемое медным соплом.
3. Резка с высокой фокусировкой, лазер легко попадает в маленькое сопло, что приводит к перегреву сопла. Регулировать фокус или увеличивать калибр сопла необходимо, когда сопло не горячее.
4. В углеродистой стали при резке происходит реакция окисления, выделяющая много тепла. Этой ситуации не избежать, можно правильно отрегулировать расстояние между соплом и материалом.