Четыре распространенных метода лазерной резки

1. Резка расплава
Резка расплавом — еще один стандартный процесс, используемый для резки металлов. Его также можно использовать для резки других легкоплавких материалов, например керамики.
В качестве режущего газа используется азот или аргон, газ продувается через разрез под давлением от 2 до 20 бар. Аргон и азот являются инертными газами, а это значит, что они не вступают в реакцию с расплавленным металлом в разрезе, а лишь выдувают его на дно. В то же время инертный газ защищает режущую кромку от окисления воздухом.

2. Газовая резка
Газовая резка — это стандартный процесс резки мягкой стали с использованием кислорода в качестве режущего газа. Кислород создается под давлением до 6 бар и вдувается в разрез. Там нагретый металл вступает в реакцию с кислородом: начинается горение и окисление. Химическая реакция высвобождает большое количество энергии (до пяти раз превышающей энергию лазера), помогая лазерному лучу резать.
3. Вапоризационная резка
Поверхность материала освещается светом чрезвычайно высокой плотности мощности, который испаряет материал за очень короткое время, и пар сдувается с поверхности материала, образуя таким образом разрез. Энергия, необходимая для нагрева материала до температуры испарения, намного больше, чем энергия, необходимая для его плавления, поэтому резка испарением потребляет больше энергии, чем резка плавлением. Резка испарением в основном используется для очень тонких металлических материалов и не-неметаллических материалов, таких как пластмассы, дерево и т. д.
4. Контролируемая резка переломов
Для хрупких материалов, которые легко повреждаются при нагревании, высокоскоростная-контролируемая резка с помощью нагрева лазерным лучом называется резкой с контролируемым разрушением. Основное содержание этого процесса резки заключается в следующем: лазерный луч нагревает небольшой участок хрупкого материала, вызывая большой температурный градиент и сильную механическую деформацию на этом участке, что приводит к образованию трещин в материале. Пока градиент нагрева сбалансирован, лазерный луч может направлять трещину в любом желаемом направлении. Материал, обычно используемый для этой резки, является хрупким.
Предыдущая статья: Лазерная резка и другие виды термической резки
Следующая статья: Эффективные способы продления срока службы станка для лазерной резки

