Как предотвратить снижение режущей способности станка для лазерной резки металла?

В последние годы станок для лазерной резки металла пользуется все большей популярностью в машиностроении, но стоимость покупки станка для лазерной резки не является низкой, как мы можем избежать снижения производительности станка для резки в ежедневном производстве? Сегодня лазер Qingyuan дает вам краткий анализ причин.

1. Анализ причин снижения режущей способности станка лазерной резки металла:

После длительного использования станка для резки волоконным лазером мощность лазера снизится, что напрямую повлияет на производительность резки. Скорость лазерной резки напрямую зависит от мощности лазера. Чем больше мощность, тем выше скорость резания.
Положение фокуса влияет на ход резки, а диаметр фокуса фокального пятна должен быть как можно меньше, чтобы получились узкие швы. Если производительность резки снижается, фокус можно отрегулировать. Расстояние между заготовкой и соплом также влияет на эффект резания. Слишком большое расстояние приведет к потере энергии. Расстояние слишком близко, что повлияет на рассеивание продуктов резки брызгами. Кроме того, неправильная эксплуатация, длительное производство нагрузки, длительное техническое обслуживание и т. Д. Приведут к снижению производительности станков для лазерной резки с оптоволоконным кабелем, и эффект резки значительно уменьшится.

2. Меры профилактики, вызывающие снижение режущей способности станка лазерной резки металла:

Соблюдайте правила техники безопасности при работе с обычными режущими машинами. Строго запустите лазер строго в соответствии с программой запуска лазера, регулировкой света, тестовой машиной. Станок для лазерной резки металла с оптическим волокном должен эксплуатироваться специальным лицом, а профессионалы должны быть обучены профессионалами: оператор должен быть обучен, знаком с программным обеспечением для резки, структурой оборудования, производительностью и владеть соответствующими знаниями операционных систем. Очень важно правильное выполнение порядка открытия и закрытия. Знакомство с каждой кнопкой панели переключения, правильное управление работой станков для лазерной резки волокна и так далее.

Когда устройство мотивировано, оператор не должен покидать пост или доверенное лицо для управления им без разрешения. При обнаружении аномалий в процессе обработки их следует немедленно остановить для устранения сбоев или своевременно сообщить надзорным органам.

Сосредоточив внимание на техническом обслуживании станка для лазерной резки металла с оптоволоконным кабелем, станок для лазерной резки металла с оптоволоконным кабелем работает в течение длительного времени. Многие части будут носить его. Очевидно, что это повлияет на производительность технологического оборудования. Техническое обслуживание очень важно. Поврежденные детали необходимо часто заменять; после использования оптический элемент следует протирать и поддерживать чистоту; подшипники следует регулярно смазывать маслом, чтобы поддерживать гибкость и точность обработки драйвера.

Применение станков для лазерной резки металла очень широкое, в том числе во многих отраслях промышленности. Он используется в обработке листового металла, шкафах шасси, освещении, механической обработке и оборудовании. Если вам нужно оборудование для лазерной резки и лазерной сварки металла, обращайтесь к нам!