Введение станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки представляет собой лазер, который излучается лазером и фокусируется в лазерный луч высокой плотности через систему оптических схем. Лазерный луч облучает поверхность заготовки, в результате чего заготовка достигает точки плавления или кипения, в то время как газ под высоким-давлением, соосный лучу, сдувает расплавленный или испаренный металл. Когда луч движется относительно заготовки, он в конечном итоге образует в материале прорезь, таким образом достигая цели резки.

 

Принцип:

Лазер — это вид света, который, как и другой естественный свет, возникает в результате прыжков атомов (молекул или ионов и т. д.). Однако он отличается от обычного света тем, что лазерный свет зависит от спонтанного излучения первоначально лишь в течение очень короткого времени, а в дальнейшем процесс полностью определяется возбуждающим излучением. Таким образом, лазерный свет имеет очень чистый цвет, почти не-расходящуюся направленность, чрезвычайно высокую силу света и высокую когерентность.

 

Подходящие режущие материалы для станков волоконной лазерной резки:

Основным станком для лазерной резки, представленным сегодня на рынке, является станок для волоконной лазерной резки, который обладает широким диапазоном резки, высокой скоростью резки, хорошими результатами резки,-не требует обслуживания и имеет другие отличные функции и широко используется. Станок для волоконной лазерной резки имеет больше преимуществ, особенно при резке листового металла. Итак, какие материалы в основном используются для резки на станках для лазерной резки?

 

«Углеродистая сталь»

Когда в станке для волоконной лазерной резки в качестве технологического газа используется кислород, режущая кромка будет слегка окислена. Когда толщина достигает 4 мм, азот можно использовать в качестве технологического газа для резки под высоким давлением. В этом случае режущая кромка не будет окислена. Если толщина пластины превышает 10 мм, для лазерной обработки можно использовать специальные пластины на станке для лазерной резки стальных пластин, а для достижения лучших результатов поверхность заготовки можно смазывать во время процесса.

 

"Нержавеющая сталь"

Нержавеющая сталь наиболее широко используется во всех отраслях промышленности. При резке нержавеющей стали волоконным лазерным резаком кромки, полученные азотом, не окисляются, а заусенцы не подвергаются окислению кромок. Нанесение масляной пленки на поверхность пластины даст лучшие результаты перфорации без снижения качества процесса.

«Алюминий»

На станках волоконной лазерной резки, несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, можно резать алюминий толщиной менее 6 мм, в зависимости от типа сплава и мощности лазера. При резке кислородом режущая поверхность становится шероховатой и твердой. При использовании азота режущая поверхность становится гладкой. Чистый алюминий трудно разрезать из-за его высокой чистоты. Резка возможна только в том случае, если на системе волоконной лазерной резки установлено оборудование «отражающее-поглощение». В противном случае отражения могут повредить оптические компоненты.

 

Станки для волоконной лазерной резки относятся к категории станков для резки металла и поэтому могут использоваться только для обработки металлов, а не не-неметаллических материалов, таких как камень, ткань, кожа и другие материалы. Причина этого заключается в том, что диапазон длин волн волоконного лазерного резака больше не находится в диапазоне поглощения таких материалов или не подходит для поглощения для достижения желаемых результатов.

 

Во-вторых, станок для лазерной резки с волоконным лазером не может резать плотные плиты. Станок для волоконной лазерной резки представляет собой термический процесс. Плотность резки плиты приведет к возгоранию, и, таким образом, режущая кромка сгорит и не сможет соответствовать требованиям резки. Этот тип материала в основном состоит из древесноволокнистых плит, древесного волокна и растительного волокна, некоторые из которых представляют собой искусственные-плиты, изготовленные из мочевино-формальдегидной смолы и клеев. Эти типы материалов относятся к категории плотных плит и в настоящее время не могут быть обработаны волоконным лазерным резаком.

 

Существуют также материалы с высокой отражающей способностью, такие как медь и другие редкие металлы. Хотя эти типы материалов можно разрезать с помощью волоконного лазерного резака, часть отраженной энергии может выжечь защитные зеркала, о чем также необходимо позаботиться, поскольку длина волны лазерного света, используемого для этих материалов, не находится в идеальном диапазоне поглощения для этих материалов.

 

По сравнению с традиционным методом резки, станок для лазерной резки имеет более высокую точность резки, более высокую скорость резки, режущая поверхность плоская и гладкая, без висящего шлака без заусенцев, бесконтактная обработка лазерной головки и заготовки не вызывает царапин на поверхности заготовки, что исключает необходимость вторичного шлифования и обработки; обработанные продукты с высокой точностью повышают коэффициент использования материала, экономя производственные затраты; посредством компьютерного манипулирования профессиональным программным обеспечением для резки для поддержки резки любой сложной графики и текста посредством компьютерного управления профессиональным программным обеспечением для резки для поддержки резки любой сложной графики и текста, чтобы предприятия могли значительно сэкономить затраты на рабочую силу и время, достичь высокой степени автоматизации обработки и производства, обеспечить превосходное качество резки при одновременном повышении эффективности производства. Станок для лазерной резки подходит как для прецизионной обработки деталей, так и для обработки крупных металлических пластинчатых труб, обладая другими несравненными производственными преимуществами традиционного процесса резки.