Станок для лазерной резки Скорость резки и эффект резки

Лазерная резка имеет преимущества заусенцев и высокой эффективности. Многие производители оборудования предпочитают использовать станки лазерной резки для обработки подходящего листового металла и деталей. Эффективность и точность обработки выше, чем у традиционных процессов штамповки и формования. Лазерная обработка не требует использования формы, что снижает затраты на обработку и одновременно ускоряет производственный цикл, что значительно повышает общую эффективность обработки. Из-за различных типов и толщины обрабатываемых материалов, а также влияния многих факторов скорость резания также будет соответственно изменяться, что, в свою очередь, влияет на эффект резания.

1. Соответствующая скорость резки может улучшить качество резки, то есть разрез становится немного уже, поверхность разреза более плоской, и в то же время можно уменьшить деформацию.

2. Скорость резки слишком высока, так что энергия линии реза ниже требуемой величины, и струя в шве реза не может быстро сдуть расплавленный расплав реза сразу и образует большое обратное сопротивление, сопровождающееся шлаком и резанием. Качество поверхности ухудшается.

3. Когда скорость резки слишком низкая, поскольку место резки является анодом плазменной дуги, для поддержания стабильности самой дуги анодное пятно или область анода должны найти место для проведения тока вблизи ближайшей щели. к дуге, и она будет течь к струе одновременно. Больше тепла передается в радиальном направлении, так что надрез становится шире. Расплавленный материал по обеим сторонам разреза собирается и затвердевает у нижнего края, образуя осадок, который нелегко очистить, а верхний край разреза закругляется из-за чрезмерного нагрева и расплавления.

4. При очень низкой скорости дуга может даже погаснуть из-за широкого разреза. Видно, что хорошее качество резки и скорость резки неразделимы.

Введение компании	Посещение фабрики	Товары	Заявление