Каковы этапы подготовки перед использованием станка для лазерной резки?

Проверьте перед включением
1. Линия электропитания: без серьезного изгиба, без поломки, без отключения;
2. Подключение линии электропитания: нажмите на вилку, чтобы обеспечить надежное соединение;
3. Линия сигнала управления: соединение интерфейса надежное, не ослабевает.
Проверка водяного контура
1. В зависимости от мощности чиллера необходимо добавить чистую воду (температура окружающей среды ниже 5 градусов, необходимо добавить антифриз);
2. После включения питания чиллера необходимо проверить, нет ли протечек или просачиваний воды в стыках трубопроводов чиллера;
3. Проверьте, нет ли утечки и просачивания воды в месте соединения режущей головки и оптоволокна;
4. Проверьте, есть ли в охладителе станка для лазерной резки явление тревоги, нормально ли работает компрессор, вовремя ли очищается фильтр.

Проверка воздушного контура
1. Трубопровод воздуховода: без повреждений, без закупорки, хорошая герметичность;
2. Затяните соединения каждой трубы воздуховода, чтобы обеспечить прочное и плавное соединение;
3. Нормальный ли манометр;
Используйте газ, соответствующий стандарту в соответствии с требованиями продавца оборудования.
Включите машину
1. В соответствии с руководством по эксплуатации поочередно включите источник питания шкафа управления и источник питания системы, проверьте, нормально ли находится под напряжением промышленная управляющая машина и нормально ли горит дисплей;
2. Включите питание станка, проверьте, нет ли в станке ненормального шума, слышен ли явный свист на каждом двигателе или трансмиссии, работает ли аварийный выключатель;
3. Проверьте, являются ли медное сопло, защитная линза, керамический корпус, высокотемпературная линия чистыми, комплектными и безопасными;
4. Откройте интерфейс калибровки, выполните калибровку плавающей головки.
Проверка оптического пути
1. Включите красный индикатор, положите лист белой бумаги под режущее сопло и проверьте, нет ли в красном свете явных черных пятен или пробелов;
2. Проверьте, не ослаблено ли защитное кольцо поддона объектива ящика (белое эластичное уплотнение);
3. Отрегулируйте соосность и перпендикулярность головки точечной резки.
Тестовый разрез
1. Перед резкой необходимо проверить, соответствует ли модель медного сопла пластине, нажать кнопку продувки, чтобы проверить, в норме ли воздух под высоким давлением, азот, кислород;
2. Произвольно нарисуйте две простые графики в программном обеспечении, отладив параметры света для резки;
3. Проверьте рабочий размер и ширину при условии отсутствия ошибок в качестве резки.
Когда вы завершите вышеуказанный тест, станок для лазерной резки может работать в обычном режиме.
Предыдущая статья: Какова лучшая мощность для станка для лазерной резки металла?
Следующая статья: Введение в обслуживание станка для лазерной резки со сменным столом

