Что такое волокно лазерной резки

Станок для лазерной резки волокна является станок для лазерной резки, которая использует лазерный генератор волокна в качестве источника света.

Волокно лазеры являются новый вид лазерного луча с высокой плотностью энергии, который разработан в мире. и собрались на поверхности заготовки, чтобы заготовки, ультра-тонкий фокус съемки облучения плавления и газификации области, через CNC механической системы, перемещение пятно облучения для достижения автоматической резки, быстро, высокая точность.

1. Введение

   
   

   Станок для лазерной резки волокна является станок для лазерной резки, которая использует лазерный генератор волокна в качестве источника света.

   Волоконный лазер является новая разработка международной волокно лазер вывода высокой плотности энергии и собрались на поверхности заготовки, так что заготовки подвергается ультрадисперсных фокус области мгновенного плавления и газификации, через CNC Механическая система перемещения пятно облучения для достижения автоматической резки. По сравнению с крупных газовых лазеров и твердотельные лазеры имеют очевидные преимущества, постепенно превратился в высокой точности лазерной обработки, лазерного радара, космической техники, лазерной медицины и других областях, важных кандидатов.

   Волокна лазерной резки, он может сделать плоскости резания, также может наклонной резки обработки и края аккуратно, гладкая, подходит для металлических пластин и другие обработки высокой точности резки, в сочетании с механической рукой может быть трехмерной резки оригинальные импортные 5 оси лазер. По сравнению с обычным двуокиси углерода станок для лазерной резки для экономии пространства и газа, фотоэлектрический показатель является высоким, новый продукт экономии энергии и охраны окружающей среды, также является одним из ведущих технологических продуктов в мире.

   Волоконный лазер для резки является более выгодным, чем СО2 лазерной резки:

   1 качество отличное луча: фокус съемки меньше, линии резки более тонкой, более эффективных, лучшее качество обработки;

   2 чрезвычайно высокая скорость резания: это два раза той же мощности CO2 лазерная резки машины;

   3 очень высокая стабильность: использование лучших в мире импортное волокно лазеры, стабильной работы, ключевых компонентов срок службы до 100 000 часов;

   4 эффективность преобразования высокими электро оптические: оптические волокна лазерной резки эффективности фотоэлектрического преобразования машины около 30%, является CO2 Лазерная резка машина раза 3 раза, экономия энергии и охрана окружающей среды;

   5 чрезвычайно низкая стоимость использования: Вся машина потребляет только для аналогичных СО2 лазерной резки $number;

   6 очень низкие эксплуатационные расходы: не лазер рабочего газа, передачи оптического волокна, не отражение объектива, можно сохранить много обслуживания расходов;

   7 операция продукта и удобство обслуживания: передачи волоконно-оптических, нет необходимости корректировать на пути света;

   8 ультра-сильный гибкий световой эффект: компактный размер, жесткая структура, легко гибкую обработку требований.

   Конечно по сравнению с лазерной резки двуокиси углерода, относительно узкий диапазон резки волокна. Потому что волны о причине, он может только сократить металлических материалов, неметаллических не поглощается легко, таким образом затрагивающих ее резки диапазона.

   Преимущества по сравнению с YAG лазерной резки:

   1 скорость: скорость машины лазерной резки волокна составляет 4 - 5 раз YAG, пригодных для производства и обработки большого числа

   2 затраты на использование: волокна лазерной резки машины стоят меньше, чем YAG твердых лазерной резки

   3 Фотоэлектрические преобразования эффективность: Фотоэлектрические преобразования эффективность волокна лазерной резки составляет около 10 раз раз что ЯГ

   Соответствующая цена лазер волокна выше, поэтому волокна Лазерная резка машина цена выше, чем YAG лазерной резки конфиденциальной, много, но больше, чем диоксид углерода Лазерная резка конфиденциальной гораздо ниже. Но уровень сексуального сравнения является действительно самая высокая среди трех.

   
   

2. Основные особенности

   (1) высокая эффективность преобразования лазерного оптического волокна, эффективность преобразования более чем на 30%, лазеров малой мощности волокна не должны быть оснащены охладители, использование air-cooled, значительно сэкономить Потребляемая мощность работы, сохранить эксплуатационные затраты, чтобы добиться самых высоких эффективность производства;

   (2 лазерная операция только потребности электрической энергии, не нужно производить лазерные дополнительные объемы газа, имеет низкие эксплуатации и обслуживания расходов;

   (3) волокна лазеры с использованием полупроводниковых резервированием и модульный дизайн, резонансной полости без оптических линз, не нужно время, начала с преимуществами не регулирование, обслуживания, высокая стабильность, уменьшая стоимость аксессуаров и времени обслуживания, который является традиционной лазер не может сравниться;

   (4) волокна лазерного выходную длину волны 1.064 мкм, является CO2 волны 1/10, выход качество луча, высокая плотность мощности, очень благоприятной для поглощения металлических материалов, с отличным резки, сварки способности, так что стоимость обработки низкие;

   (5) волоконно-оптических передачи всей машины, без необходимости сложной отражатель, как путь света, простой и стабильной структуры, никакого обслуживания;

   (6) режущей головки, содержащие Защитные линзы, так что в центре внимания зеркало и другие ценные материалы потребления очень мало;

   (7) волоконно-оптических экспорта, так что конструкция механической системы становится очень простой, очень легко интегрироваться с роботом или многомерные Workbench;

   (8) лазер плюс светлых ворот может быть машина, через оптическое волокно расщепления, разделен на несколько многоканальный работу в то же время, легко расширить функцию, легко модернизировать, простой;

   (9) волокна лазерной небольшой размер, легкий вес, работа позиция может быть перемещенной, небольшой размер;

3. Отрасли применения

   Применяются для обработки, авиации, аэрокосмической, электроники, электрических приборов, метро частей, автомобили, пищевого оборудования, текстильного оборудования, инженерные машины, точность аксессуары, корабли, металлургического оборудования, лифтов, бытовые листового металла приборы, ремесла Подарки, инструмент обработки, оформление, реклама, металлические внешней обработки, обработки Кухонные принадлежности и другие производства и перерабатывающей промышленности.
4. Обработка материалов

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, Кремний сталь, пружинные стали, алюминия, алюминиевых сплавов,

оцинкованный лист, оцинкованный лист, травления пластины, медь, серебро, золото, Титан и другие металлические плита, резка труб.

5. обработка преимущества

(1) высокая точность, быстрый, узкие щели, маленькая Зона термического, резки поверхность гладкая без заусенцев.

(2) лазерной резки голова не будет связаться с поверхности материала, не царапайте заготовки.

(3 узкого пропила, наименее тепла пострадавших в зоне, местные деформации заготовки очень маленький, нет механической деформации.

(4) обработки гибкость хорошо, может быть обработанные произвольных графики, но также может быть резки труб и другие материалы, специальной формы.

(5) могут быть стальные пластины, нержавеющей стали, алюминиевого сплава пластины, цементированный карбид и других твердость материала без деформации резки.

6. Покупка стандарт

Качество лазерной резки может быть измерено следующие 6 критерии.

1. Резка шероховатости RZ

2. Резка шлак размер

3. Обрезка перпендикулярности и наклонение u

4. передний край круглый угол измерения R

5. конечные перетащить сумма n

6. плоскостности F

7. резки преимущество

1, высокая точность резки: точность 0,05 мм, повторите располагать точность 0 позиционирования станок для лазерной резки. $number мм.

2, станок для лазерной резки узкой щели: лазерный луч сосредоточены в очень малых точку света, так, что фокус высокой плотностью мощности, материал быстро нагревается до степени газификации, испарения в форме отверстий. С относительной линейное движение луча и материала отверстие непрерывно формирует щели с узкой ширины, и ширина разреза обычно 0,10-0,20 мм.

3, лазерная резка машина резки поверхность гладкой: без заусенцев поверхности, шероховатость поверхности разреза обычно контролируется в Ra6.5.

4, лазерной резки машины скорость: скорость резания может достичь/максимальная позиционирования скорость до 30 м/мин, чем линия резки скорость намного быстрее.

5, качество резки лазерной резки машины: нет контакта резки, передний край, Отопление эффект очень маленькие, основные без тепловой деформации заготовки, полностью избежать материал, когда формирование краю краха, резка шов обычно не нужны два время обработки.

6, не повредить заготовку: Лазерная резка головка не контакт с материалом поверхности, гарантированный не царапает заготовки.

7, не влияет на форму заготовки: Лазерная обработка гибкость, может быть обработанные произвольных графика, можно резать трубы и другие материалы, специальной формы.

8, станок для лазерной резки может быть целый ряд материалов режа обработки: например, пластик, дерево, ПВХ кожа, Текстиль, оргстекла и так далее.

9, сохранение формы инвестиций: Лазерная обработка не требуется плесень, не формы потребления, не нужно отремонтировать плесень, сэкономить время, чтобы заменить плесень, тем самым экономя затраты на обработку, снизить производственные затраты, особенно для больших продуктов переработки .

10, экономя материалы: компьютерное программирование, могут быть различных форм продукции вырезать, чтобы максимизировать использование материалов.

11, улучшить скорость образца фабрика: чертежи продукта, сразу же после лазерной обработки, самое короткое время, чтобы получить новых продуктов в натуре.

12, безопасности и охраны окружающей среды: Лазерная обработка отходов меньше, низкий шум, чистой, безопасной, не-загрязняющих, значительно улучшения условий труда.