Зачем ручным лазерным сварочным аппаратам нужен защитный газ?
Ручной лазерный сварочный аппаратэто новый тип метода сварки, в основном для тонкостенных материалов и сварки прецизионных деталей, который может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, стежковую сварку, сварку с уплотнением и т. д. Небольшая площадь, небольшая деформация, высокая скорость сварки, гладкая и красивая сварка шов, отсутствие необходимости обработки или только простая обработка после сварки, высокое качество сварного шва, отсутствие пор, точный контроль, маленькое пятно фокусировки, высокая точность позиционирования, простота реализации автоматизации.

Зачем использовать защитный газ для ручной лазерной сварки?
1: Защищает фокусирующую линзу от загрязнения парами металла и разбрызгивания капель жидкости.
Защитный газ может защитить фокусирующую линзу лазерного сварочного аппарата от загрязнения парами металла и разбрызгивания капель жидкости, особенно при сварке большой мощности, потому что распыление становится очень мощным, и в это время более необходимо защищать линзу. .
2: SЗащитный газ очень эффективен для рассеивания плазменной защиты, создаваемой мощной лазерной сваркой.
Пары металла поглощают лазерный луч и ионизуются в облако плазмы, а защитный газ, окружающий пары металла, также ионизируется за счет нагрева. Если плазмы слишком много, лазерный луч в некоторой степени поглощается плазмой. Плазма существует как вторая энергия на рабочей поверхности, делая проплавление более мелким, а поверхность сварочной ванны шире. Плотность электронов в плазме снижается за счет увеличения скорости рекомбинации электронов за счет увеличения тройных столкновений электронов с ионами и нейтральными атомами. Чем легче нейтральный атом, тем выше частота столкновений и выше скорость рекомбинации; с другой стороны, только защитный газ с высокой энергией ионизации не будет увеличивать плотность электронов за счет ионизации самого газа.

3: Защитный газ может защитить заготовку от окисления в процессе сварки.
Лазерный сварочный аппарат должен быть защищен газом, и программа должна быть настроена на сначала испускание защитного газа, а затем лазера, чтобы предотвратить окисление импульсного лазера во время непрерывной обработки. Инертный газ может защитить ванну расплава. При сварке некоторых материалов окислением поверхности можно пренебречь. Однако в большинстве случаев для защиты часто используются гелий, аргон, азот и другие газы, чтобы заготовка могла защитить заготовку от окисления в процессе сварки.
Вышеизложенное является причиной, по которой защитный газ используется при сварке на лазерном сварочном аппарате. Напоминаем, что в качестве защитного газа обычно используется гелий, который может в наибольшей степени подавлять плазму, тем самым увеличивая глубину проплавления и увеличивая скорость сварки; и он легкий по весу и может сбежать, и его нелегко вызвать поры. Конечно, от эффекта нашей фактической сварки эффект аргоновой защиты неплох.

Специализируется на производстве станков для лазерной резки, станков для лазерной резки труб, станков для лазерной сварки, станков для лазерной резки рулонного материала, станков для лазерной очистки волокон и гибочных станков.
➢Мы предлагаем не только лазерную продукцию, но и решения для повышения эффективности производства.
➢Мы предлагаем высококачественные продукты и услуги, а не низкие цены.
Предыдущая статья: Лазерная сварка сильнее, чем TIG?
Следующая статья: Основные отрасли применения ручного лазерного сварочного аппарата.

