Почему станкам лазерной резки требуется вспомогательный газ?

При лазерной резке вспомогательный газ служит незаменимым ключевым элементом, выполняющим несколько важнейших функций.

1. Удаление остатков расплава для обеспечения качества резки.

При лазерной резке материалы быстро плавятся или даже испаряются под воздействием высокой энергии лазерного луча. На этом этапе вспомогательный газ действует как «чистящая щетка», используя высокоскоростной-поток газа для удаления расплавленных и испаренных остатков из режущего шва. Без этой очистки остатки затвердевали бы на поверхности разреза, образуя дефекты, такие как заусенцы и шлаковые включения, которые серьезно ухудшают чистоту поверхности и точность размеров. Например, при резке нержавеющей стали использование подходящих вспомогательных газов эффективно удаляет расплавленный шлак, обеспечивая гладкие и плоские края.

2. Охлаждение материала для минимизации зоны теплового-воздействия

Тепло, выделяемое во время лазерной резки, передается в окружающий материал, образуя зону теплового -воздействия, которая изменяет свойства материала-, например снижает твердость и ударную вязкость. При удалении расплавленного шлака вспомогательный газ также охлаждает прилегающий материал, сводя к минимуму размер и тяжесть зоны термического-воздействия. При резке углеродистой стали разумное использование вспомогательного газа предотвращает повреждение механических свойств вследствие перегрева, сохраняя прочность и ударную вязкость после-резки.

3. Повышение производительности и эффективности резки.

Вспомогательные газы могут химически взаимодействовать с материалом, что еще больше повышает производительность резки. Когда кислород используется в качестве вспомогательного газа при резке углеродистой стали, он вступает в энергичные реакции окисления с углеродом при высоких температурах, выделяя значительное количество тепла. Эта дополнительная тепловая энергия ускоряет плавление и испарение материала, значительно увеличивая скорость резки. Одновременно эта реакция окисления приводит к более узким пропилам, сводя к минимуму потери материала.

4. Защита оптических компонентов и продление срока службы оборудования.

Во время лазерной резки пары и брызги, образующиеся в процессе, могут отскакивать вверх, загрязняя оптические компоненты, такие как фокусирующие линзы. Барьер газового потока, образованный вспомогательным газом, эффективно блокирует эти загрязнения, защищая оптические элементы от повреждения. Это продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.